液壓拉拔機在進行使用時具有拉拔力大、效率高的特點、適用于中小規(guī)格坯料的連續(xù)拉拔。拉拔機主要分為連續(xù)式和間歇式兩大類,經(jīng)過多年的發(fā)展已形成了多種系列,以滿足不同的生產(chǎn)需求。目前,連續(xù)式拉拔機主要有凸輪式、鏈?zhǔn)胶捅P拉式等系列、間歇式拉拔機有鏈?zhǔn)健⒁簤菏胶弯摻z繩

液壓拉拔機主要用于銅直排、盤排、棒材等型材拉拔、定尺，拉拔過程使擠壓后的型材通過拉拔模具進行強制變形，提高型材表面硬度、彈性、抗拉強度及表面質(zhì)量。

液壓拉拔機在此基礎(chǔ)上，我們運用調(diào)心軸承的原理，對拉拔模座進行重新設(shè)計，能根據(jù)型材側(cè)彎狀況快速調(diào)整拉拔模角度。經(jīng)過多年的改進，液壓自動拉拔機已經(jīng)完全可以淘汰鏈?zhǔn)嚼螜C，作為銅鋁型材連續(xù)擠壓生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)配套裝備。

液壓拉拔機的工藝流程

中心移動式放排→ 中心定位 → 牽引、矯直 → 中心導(dǎo)向 → 穿模 → 液壓拉拔 → 拉拔切斷 → 夾持移料 → 自動傳輸 → 定長切割 → 自動卸料 → 成品堆料

液壓拉拔機的工藝特點

經(jīng)液壓自動拉拔機拉拔后，可以使擠壓后的銅鋁型材成型和定尺，增加了材料的利用率，極大地改善了銅排的表面質(zhì)量。

液壓拉拔機自動化程度高、能耗低，一改傳統(tǒng)鏈條拉車勞動強度大，能耗高，噪音超標(biāo)，環(huán)境污染嚴(yán)重，拉拔后的型材易變形、擦傷，汗?jié)n油污等缺點。